Country not specified
Unknown website Share

Apps4all

Страна: -
Город: -
Был онлайн: -
О себе:
 
08-07-2016, 11:04
Apps4all

Татьяна Сальникова (CubicPrints): «3D-печать проникает в новые сферы, а там, где она уже была - закрепляется»

Сегодня разговор пойдёт о 3D-печати и реальных применениях этой технологии. Экскурс в тонкости 3D-печати в беседе с Apps4All провела Татьяна Сальникова, руководитель отдела маркетинга онлайн-сервиса 3D-печати CubicPrints.

Татьяна, здравствуйте! Расскажите о сервисе CubicPrints – что это на сегодняшний день?

547c764cb171d5.87064313.png

CubicPrints – онлайн-сервис 3D-печати, 3D-моделирования, быстрого прототипирования. Мы печатаем на промышленных 3D-принтерах из таких материалов, как: полиамид, гипс, фотополимер, сталь, алюмидий, воск. Также работаем с латунью, бронзой и другими сплавами. Кроме того, CubicPrints – платформа, объединяющая 3D-дизайнеров и покупателей. На нашем сайте любой желающий может открыть свой магазин, выставить свои 3D-модели, самостоятельно определить вознаграждение, получаемое при заказе изделий по его моделям, и зарабатывать деньги с продажи готовых работ.

Как возникла идея освоить рынок 3D-производства?

Около двух лет назад основатели сервиса наткнулись в интернете на информацию о 3D-печати. Их очень впечатлила возможность создавать всевозможные реальные объекты, просто печатая их на принтере. Поэтому стали активнее изучать этот вопрос, узнали про зарубежные сервисы, такие как Shapeways, i.materialise. Посмотрели, как обстоит дело с 3D-печатью на российском рынке, и поняли, что российский рынок 3D-печати только-только формируется. Решили, что надо это дело развивать и продвигать в массы, потому что 3D-печать, особенно профессиональная, открывает поистине безграничные возможности практически для любой деятельности, в частности, для творчества. Это сейчас люди в большинстве своем не до конца понимают, что такое 3D-печать, и потому не верят в неё. Недавно читала в Esquire интервью с долгожителями, там было несколько женщин, которым больше ста лет. Так вот, одна из них рассказывала, что помнит, как к ним в деревню впервые привезли электрическую лампочку. Вся деревня собралась смотреть, смеялись, что это за штука такая странная, а потом она раз и загорелась! Но жители ещё лет 5 минимум не могли переключиться с керосиновых ламп на электрические, не понимали и поэтому боялись. Вот 3D-печать, как та лампочка, появилась, и пока что её далеко не все понимают. Но глядя на то, какими семимильными шагами сейчас развивается эта индустрия в мире, мы уверены, что не за горами время, когда 3D-принтеры, как электричество, станут бытовой повсеместной вещью. Мы нетерпеливы, нам хочется всячески приблизить этот момент, поэтому, работая на рынке 3D-производства, мы стараемся донести до людей мысль о том, что 3D-печать – это круто.

Кто основатель? Когда сервис стартовал?

Основателями сервиса являются трое друзей, которые до этого строили карьеру в международных компаниях разного профиля, никаким образом не связанных с 3D-печатью. Однажды открыв для себя 3D-печать, они поверили, что за этим будущее, и решили действовать.

Привлекались ли инвестиции?

Нет, пока что для развития бизнеса основатели вкладывают собственные средства.

С какими сложностями пришлось столкнуться по мере создания сервиса 3D-печати?

Кроме стандартных сложностей, с которыми сталкивается каждый, кто впервые начинает свой собственный бизнес, была проблема с тем, что российский рынок 3D-печати слабо развит. Люди мало знают о технологиях, не понимают, как это работает. Считают, что 3D-печать – это просто нажал кнопку, и всё готово в лучшем виде. Приходится долго и терпеливо объяснять, что, прежде всего, требуется разработка 3D-модели, а потом нужна постобработка напечатанных предметов. Ещё были сложности с поиском надежных партнеров, которые выполняют всё в срок и не нарушают согласованные условия, но эта проблема, опять же, связана с низким уровнем развития 3D-печатной индустрии в России.

Расскажите о коллективе, сколько человек вовлечено в рабочий процесс?

Сейчас CubicPrints – это команда из 7 человек постоянного состава, специалистов в разных областях. Ещё у нас есть множество 3D-дизайнеров, которые работают на аутсорсе, в том числе из других городов.

Хотелось бы немного проанализировать рынок – когда 3D печать стала интересна для коммерческого использования в России, что дало финальный «толчок технологии в массы»?

Исходя из нашего опыта, российский рынок всё ещё находится на стадии развития и формирования. По нашим ощущениям, всплеск интереса к 3D-печати пришелся примерно на середину 2013 года, но после этого каких-то неожиданных революционных явлений в России не было. Нам кажется, что «толчок технологии в массы» ещё предстоит.

Какие области применения уже плотно используют технологии 3D-печати?

Опять же, из нашего опыта, мы можем сказать, что сейчас в России 3D-печать активно используется в медицине, в частности, для протезирования, создания опытных образцов, наглядных материалов. Всё больше и больше дизайнеров обращают своё внимание на 3D-печать, потому что технология прекрасно подходит для мелкосерийного производства и значительно упрощает создание каких-то сложных, замысловатых вещей. Кроме того, трехмерную печать задействуют в процессе изготовления литейных и пресс-форм. Архитекторы, художники, ювелиры печатают макеты, прототипы изделий, восковки украшений. Быстрое прототипирование активно используется в машиностроении и приборостроении.

CubicPrints – это сервис, по сути, для трёх категорий пользователей: 3D-моделлеры, технические специалисты и обычные пользователи?

Целевая аудитория сервиса значительно шире. Нужно сказать, что основными нашими заказчиками на сегодняшний день являются юридические лица – это маркетологи и специалисты в области рекламы, медицинские компании, научно-производственные организации, дизайнеры и ювелиры.

У Вас можно создать чехол для смартфона с нуля? Как это работает?

У нас разработан онлайн-конструктор по созданию собственного дизайна чехла для смартфона. Суть этого конструктора в том, что дизайн чехла может нарисовать кто угодно. Для этого достаточно просто скачать специальную форму с нашего сайта и, соблюдая несколько простых правил рисования, создать рисунок в любом графическом редакторе или распечатать форму и нарисовать от руки, а потом отсканировать на обычном сканере и прислать нам. У нас есть автоматизированный алгоритм, который за несколько простых действий преобразует рисунок в 3D-модель, ну а дальше мы печатаем на промышленном 3D-принтере чехлы из качественного пластика – полиамида, а затем красим готовые изделия практически в любой цвет. 

547c76b9d9f271.02542641.jpg

Какими начальными навыками нужно обладать, чтобы сделать собственный шаблон? Вы помогаете исправить ошибки, возникшие при разработке?

Никаких специальных навыков не требуется, у нас даже маленькие дети рисуют чехлы, и получаются очень интересные модели. 

547c76d1615a26.93426919.jpg

Основное требование к дизайну – соединение линий рисунка друг с другом и с рамкой чехла, иначе при печати рисунок просто вывалится. Также нужно учесть, что толщина линий должна быть не меньше 1 мм, и следить за тем, чтобы рисунок не выходил за границы рамки чехла и не закрывал окошко камеры. Конечно, мы проверяем все рисунки на соблюдение правил рисования, и, если замечаем какие-то недоработки, то самостоятельно их исправляем.

Его потом можно будет продавать с помощью Вашего сервиса?

Да, на нашем сайте можно открыть онлайн-магазин со своими чехлами точно так же, как и с любыми другими моделями. Разница лишь в том, что чехлы имеют фиксированную стоимость, поэтому заработок автора дизайна в этом случае тоже определен заранее и составляет 100 рублей с каждого проданного чехла. Уже сейчас у нас на сайте выставлено на продажу более 50 разных дизайнов чехлов.

547c76e9ab0f86.09531619.jpg

Какого типа чехлы можно создать? Какие модели телефонов поддерживаются в данный момент, и какие планируется добавить? Насколько сложен процесс адаптации под конкретную модель?

Сейчас конструктор автоматизирован только для iPhone 4/4S, iPhone 5/5S и Samsung Galaxy S3. Планируется расширение модельного ряда для различных телефонов на платформе Android и, конечно, для iPhone 6.

Адаптировать конструктор для определенных моделей не очень сложно. Конечно, нужно проделать достаточно большую работу, но это вполне выполнимая задача. Мы пока что этим не занимались. Но, возможно, в ближайшем будущем определим наиболее популярные и желанные модели смартфонов среди наших пользователей и расширим на них функционал конструктора.

Что касается адаптации, то, как такового понятия адаптации в данном случае не может быть, так как для разных телефонов модель чехла скорее не адаптируется, а создается заново. Это просто полноценный процесс моделирования, в котором нужно учесть все размеры и параметры телефона (расположение камеры, динамиков, кнопок) и исходя из этого создавать отдельную 3D-модель. Можно, конечно, брать готовую 3D-модель чехла для телефона другой марки и изменять её под свои параметры, но не факт, что это сильно облегчит дело. Вероятно, создать новую модель будет даже проще. 

В итоге получится скорее декорация или прочностные характеристики тоже имеются?

Все чехлы печатаются на промышленных 3D-принтерах из полиамида – нейлонового пластика, который обладает прочностью и гибкостью. Благодаря своей эластичности материал при ударе амортизируется, не раскалывается сам и защищает телефон, а также имеет высокую устойчивость к деформации. А за счет постпечатной обработки – покраски и покрытию влагостойким лаком – чехлы обладают хорошей износоустойчивостью. Поэтому напечатанные на 3D-принтере чехлы – это не просто красивый аксессуар, но и функционально полезная вещь.

В целом у Вас можно распечатать любую деталь или предмет и даже затем выставить на продажу?

Да, можно распечатать практически любое изделие с учетом технологических ограничений и имеющегося ассортимента материалов. Также есть лимит по размерам камер принтеров. Но и это ограничение можно обойти, например, печатать громоздкие вещи по частям, а потом склеивать, такие услуги мы тоже предоставляем. Как-то печатали из нескольких частей прототип приборной панели для КАМАЗа, а потом соединяли всё в цельную конструкцию.

Расскажите о материалах, использующихся как для создания аксессуаров, так и вообще в 3D-печати, в том числе для 3D-прототипирования. Какими характерными особенностями они обладают, и для чего подходит тот или иной материал лучше всего?

Вообще, в мире сейчас существует уже несколько десятков материалов для 3D-печати, даже волосы и шубы уже печатают. Что касается наших материалов, то, наверное, самый распространенный и универсальный материал для печати – это полиамид. 

Полиамид

547c779cd37cf5.13631145.JPG

Как я уже говорила ранее, полиамид обладает прочностью и гибкостью, поэтому хорошо подходит, как для печати прототипов, так и для аксессуаров, различных декоративных элементов, разнообразных фигурок, предметов искусства и многого другого. Изначально 3D-принтер печатает белым полиамидом, после чего мы можем покрасить изделие практически в любой цвет.

Гипс

547c77dcadc469.78252617.JPG

Гипс – наиболее распространенный материал для полноцветной 3D-печати. Гипс широко используется для печати архитектурных и ландшафтных макетов, фигурок людей, игровых персонажей и любых стационарных изделий, поскольку гипс является достаточно хрупким материалом и при падении легко разбивается.

Алюмидий

547c782e1af627.76001672.JPG

Ещё мы предлагаем печать из алюмидия – это смесь полиамида с алюминиевой пылью. По сути это тот же полиамид, но металлизированного цвета с серебристым блеском. Поскольку изделия из алюмидия получаются значительно дешевле и легче, чем из настоящего металла, его часто используют для печати прототипов металлических изделий, например, выставочных образцов. Также из алюмидия заказывают украшения, различные футуристические модели, те же чехлы для смартфонов.

Сталь и бронза

547c7874b78b32.15410160.jpg

Для печати украшений и аксессуаров чаще всего используется сталь – мы печатаем по технологии послойного склеивания порошковой стали с последующим замещением стали бронзой. 

3D-печать позволяет создавать сложные формы, которые невозможно получить с помощью литья или фрезеровки. Стальные аксессуары хорошо смотрятся как в необработанном виде, так и с постобработкой – полировка, бронзирование. Также к нам часто обращаются ювелиры, заказывая 3D-печать восковок, по которым потом отливаются украшения. Кроме того, мы сами предоставляем услуги литья из бронзы, латуни и других сплавов.

547c78a2e57759.27129723.jpg

Фотополимер

547c78d4da6311.33138501.JPG

Еще для быстрого прототипирования хорошо подходит фотополимер – детализированный гладкий пластик. Фотополимер имеет очень высокую точность печати, поэтому из него можно изготавливать различные мелкие механизмы, требующие повышенной детализации устройства, медицинские изделия, тонкие дизайнерские работы, прототипы украшений. 


Нужно учитывать, что у каждого материала есть определенные требования для 3D-моделирования, например, толщина стенок для моделей из гипса должна быть больше, чем для моделей из полиамида. Также каждый материал имеет свои особенности по качественным свойствам, таким как водонепроницаемость, нагрев и т.д. Подробнее про каждый материал и про технологии печати можно прочитать у нас на сайте.

Спроецируем эту информацию на диапазон изготовляемых вещей – сформулируйте «От» и «До» изготовления? Другими словами, что технология сегодня позволяет делать, а что пока не представляется возможным для 3D-печати, ограничения?

Когда к нам обращаются за услугами 3D-печати, первое, что мы обсуждаем – 3D-модель. Если у заказчика есть готовая модель, то он просто присылает её нам или загружает на наш сайт, где есть автоматический расчет стоимости изготовления и проверка модели на стандартные ошибки. Если 3D-модели нет, то наши 3D-моделлеры могут не только сделать модель по чертежам, эскизам или просто со слов заказчика, но и полностью разработать оригинальный дизайн-проект. Если 3D-модель была одобрена заказчиком, то мы отправляем её на печать – сроки печати для каждого материала разные, они обозначены у нас на сайте. Многие вещи требуют доработки до того состояния, когда они становятся приятными для конечного использования. Поэтому напечатанные предметы зачастую подвергаются постобработке – покраске, полировке, покрытию лаком, бронзированию в зависимости от материала, назначения изделия и пожеланий заказчика.

Нужно сказать, что у промышленных 3D-принтеров, с которыми мы работаем, намного больше возможностей, чем у домашних. Во-первых, более обширный ассортимент материалов для печати. Во-вторых, технологии промышленной 3D-печати, например, такие как SLS (селективное лазерное спекание порошка) позволяют печатать сложные вещи, подвижные механизмы, деталь в детали и т.д. В-третьих, конечно же, есть ощутимая разница качества напечатанных изделий.

Есть технологические ограничения, о которых я говорила – размеры изделий, толщины стенок, температурный режим – некоторые материалы деформируются при высоких или низких температурах, также не все материалы водоустойчивы, многие не годятся для использования в пищевых целях, а также не предназначены для детей. 

547c79b1badb62.82040034.jpg

Если говорить о создании прототипов для различных областей, эта процедура упростилась с появлением 3D-принтеров? Из каких областей с этим вопросом к Вам чаще всего приходят?

Можно сказать, что быстрое прототипирование уже вынесено в отдельное направление 3D-печати. Благодаря 3D-принтерам сокращаются временные и финансовые затраты при изготовлении прототипов. Кроме того, можно попробовать напечатать сразу несколько разных вариантов прототипа, а потом эмпирически определить, что лучше подходит. 

547c79cf259a58.22708947.JPG

К нам по вопросам прототипирования обращаются из отрасли машино- и приборостроения, из разных научно-производственных,медицинских, архитектурно-строительных организаций, из сферы моды, дизайна, ювелирного дела. Вообще, практически в любой области можно использовать 3D-печать для изготовления прототипов – в том и заключается преимущество 3D-печати, что она позволяет за относительно небольшую стоимость сразу напечатать несколько вариантов образцов. Например, дизайнеры заказывают из фотополимера или полиамида прототипы пряжек или браслетов, потом примеряют к реальным вещам, пробуют вставить камни, понимают, что нужно доработать. А когда после какого-то количества итераций прототип доведен до совершенства, можно запускать массовое производство из более дорогого материала (стали, золота и т.п.).

Вероятно, и качество конечной продукции возрастает, и выход годного – впечатляет. Какие самые интересные модели Вам приходилось видеть от пользователей сервиса?

Несмотря на то, что мы постоянно что-то печатаем, нас все ещё продолжают удивлять многие модели, которые появляются у нас на сайте или просто приходят от заказчиков. Много интересных моделей добавляется на наш сайт в результате проведения конкурсов 3D-дизайнеров, есть крайне необычные чехлы. Часто бывает так, что у нас заказывают какие-то предметы, мы печатаем и сами не знаем, что это. 

547c79e8870736.81023076.jpg

Если абстрагироваться от пользователей сайта, то, наверное, одни из самых впечатляющих моделей, с которыми нам вообще когда-либо приходилось сталкиваться – это работы знаменитой американской дизайн-студии Nervous System. Как только мы стали изучать мир 3D-печати, мы практически сразу узнали про этих дизайнеров и очень впечатлились их работами. А сейчас заключили с ними эксклюзивное дистрибьюторское соглашение и представляем их украшения в России. И, несмотря на то, что мы ежедневно видим, держим в руках, носим эти аксессуары, мы не престаем удивляться тому, как талантливо они смоделированы. Например, Nervous Systemсоздали серию Kinematics, в которой одни из первых начали моделировать подвижные детали.

Какие тенденции в целом наблюдаются в области 3D-печати?

Появляются новые технологии, новые материалы, информация о том, что такое 3D-печать, имеет всё большее распространение. Люди узнают о возможностях 3D-печати, начинают интересоваться. Знаем, что в Москве есть школы, в которых 3D-моделирование введено как отдельный курс в рамках информатики. 3D-печать проникает в новые сферы (искусство, реклама), а там, где она уже была (промышленность, медицина) – закрепляется. Дизайнеры начинают всё больше интересоваться 3D-печатью – рассматривают привычные вещи под новым углом, думают, как для этого можно использовать 3D-печать, как адаптировать изделие. Появляется всё больше вещей, специально разработанных с заделом под кастомизацию с использованием 3D-печати. Например, создаются различные проекты по украшению с помощью 3D-печати Apple iWatch и FitBit. Становится понятно, что, имея достаточно качественный 3D-принтер и немного фантазии, можно придумать и запустить свое собственное небольшое производство. Если посмотреть проекты на разных краудфандинговых платформах, таких как Kickstarter или Indiegogo, то чего там только нет, связанного с 3D-печатью: от проектов по разработке новых принтеров и материалов до стартапов по кастомизации гаджетов, одежды и печати кормушек для животных.

Татьяна, благодарим, что уделили время на беседу, желаем успехов и ещё больше интересных штуковин! :)

 
3d печать
Cubic Prints
интервью
сервис
Аксессуары
0 0 0
tadgikovTig tadgikovTig
11-01-2017, 18:15
Частные строения не подсоединяются к центральной организации отопления, по этой причине требуют создания самостоятельного подогрева. Ключевым элементом персональной нагревательной сети будет котел, который осуществляет нагрев теплоносителя. Моделей вышеуказанного разновидности оборудования в торговле размещено довольно много, что весьма усложняет выбор. Имеет важное значение с умом подойти к процессу приобретения котла, так как только так жилье сможете организовать теплым и уютным. Разглядим возможные варианты! <a href=http://teplica-parnik.net/izgotovlenie-svoimi-rukami-zabora-iz-setki-rabicy.html>забор из сетки рабицы своими руками</a>

Чтобы оставлять комментарии вам необходимо зарегистрироваться